Продукти

Начало / Продукти/ Минно оборудване / Оборудване за трошене

Конусна трошачка

Нашата доставка на конусна трошачка обхваща обвивка, вдлъбната, ексцентрична, втулка на главния вал, опорен пръстен, уплътнителен пръстен за прах, хидравличен цилиндър, бутало и трансмисионни части. Профилът на камерата, размерът на обшивката и съответстващата повърхност се проверяват по модел и чертеж.

Изпрати запитване

представяне на продукта

Хидравличната конусна трошачка се прилага широко в минната, металургичната, строителната, магистралната и химическата промишленост. Раздробява средно{1}}твърди и твърди руди и скали като желязна руда, варовик, медна руда, кварц, гранит, пясъчник и т.н. В комплектните линии за раздробяване служи за вторично, третично или първично раздробяване. Той се характеризира с оптимално съвпадение на скоростта на смачкване, хода и профила на камерата за смачкване, иновативен дизайн, който повишава производителността и качеството на крайния продукт, като същевременно разширява обхвата на приложение.

Параметри на продукта

Елемент	Спецификация
Тип оборудване	Хидравлично конусно трошачно оборудване
Етап на смачкване	Вторично, третично или първично трошене в комплектни линии за трошене
Обработен материал	Желязна руда, варовик, медна руда, кварц, гранит, пясъчник и други средно-твърди или твърди скали
Данни на камарата	Скоростта на раздробяване, ходът и профилът на камерата за раздробяване са съобразени с мощността на раздробяване
Основни износващи се части	Мантия и вдлъбната
Части за движение	Ексцентрик, втулка на главния вал и двойка задвижващи зъбни колела
Хидравлични части	Hydroset цилиндър, бутало и свързани втулки
Уплътнителни части	Уплътнителен пръстен за прах и уплътнителен пръстен на главата

Предимства на продукта

Висока производителност и ефективност на трошене

Оптимизираната геометрия на камерата за раздробяване и задвижващи механизми, съчетани с раздробяване между -частици (ламиниране), подобряват производителността на материала. В сравнение с традиционните пружинни конусни трошачки, капацитетът за обработка се увеличава с 35%–60%, докато специфичната консумация на енергия е по-ниска за същата производителност.

Еднаква форма на продукта с минимални люспести и удължени частици

По време на раздробяване между частиците, материалите претърпяват непрекъснато компресиране и взаимно взаимодействие, намалявайки образуването на люспести и продълговати частици, често причинени от просто раздробяване при удар. Продуктът се характеризира с еднаква гранулатност, което го прави идеален за приложения за обработка на инертни материали и руда, които изискват високо качество на формата на частиците.

Хидравличен контрол и защита от желязо

Хидравлична система управлява настройките на отвора за изпускане и интегрира функциите за защита от претоварване и защита от утаяване. Запушванията могат да бъдат отстранени чрез хидравличната система без често разглобяване на оборудването; ако материалът, който не може да бъде смачкан, влезе в камерата, системата автоматично освобождава налягането и възобновява нормалната си работа, след като материалът бъде отстранен.

PLC контрол и оперативна видимост

Оборудван с PLC система за управление и възможности за дистанционно наблюдение, модулът позволява-проследяване в реално време на работните параметри и статус, позволявайки бързо справяне с аномалии. Автоматизираният контрол намалява нуждата от ръчна намеса, което го прави подходящ за непрекъснати производствени линии.

Избираеми камери за трошене за различни работни условия

Профилите и облицовките на камерата за раздробяване могат да бъдат избрани въз основа на свойствата на материала, размера на захранването и спецификациите на продукта. Ефективността на раздробяване се регулира чрез смяна на обшивката, което позволява на оборудването да се справя с различни етапи на производство, включително първично, вторично и третично раздробяване.

Здрава рамка и удължени интервали на поддръжка

Трошачката разполага с-здрава, интегрална лята-стоманена рамка, предлагаща превъзходна-поносимост и устойчивост на удар. Той използва циркулираща система за смазване с масло и лабиринтни уплътнения, за да се сведе до минимум проникването на прах и примеси. Ключовите компоненти предлагат отлична устойчивост на износване, което води до намалени изисквания за рутинна поддръжка.

Основни приложения

1. Конусната трошачка се използва в минното дело, металургията, строителството, магистралите и линиите за раздробяване на химически материали.

2. Използва се за вторично раздробяване, третично раздробяване или първично раздробяване в зависимост от оформлението на пълната линия.

3. Обработва желязна руда, варовик, медна руда, кварц, гранит, пясъчник и подобни твърди скали.

Опаковка на продукта

Основният модул на конусната трошачка е закрепен със стоманена рамка или защитен чрез гола-опаковка на модула, като всички критично обработени повърхности са обработени за предотвратяване на ръжда. Компонентите и електрическите контролни шкафове са опаковани в експортен-клас, напълно затворени и фумигирани дървени каси, включващи вътрешни скоби и опаковки,-абсорбиращи влагата. Външните каси са ясно маркирани със символи за безопасност, указващи точките на повдигане, центъра на тежестта и изискванията за хидроизолация; опаковъчните списъци, сертификатите за съответствие и инструкциите за монтаж са включени в пратката.